纖維增(zēng)強熱塑(su)性複合(he)材料應(ying)用廣泛(fàn)，可以制(zhi)得不同(tóng)形狀、不(bú)🏃🏻同功能(neng)的制品(pin)，因此其(qí)成型技(jì)術比較(jiào)豐富。在(zài)成型🐉過(guò)程中，不(bú)僅需要(yào)考慮熱(rè)塑性樹(shù)脂的流(liú)變特性(xìng)，也需要(yào)♍考慮增(zēng)強纖維(wéi)在樹脂(zhī)基體中(zhōng)的形态(tai)結構和(hé)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻排布形(xíng)式💋。目前(qian)較爲成(chéng)熟的成(chéng)型技術(shu)有注射(shè)成型、模(mo)壓成型(xíng)、直接在(zai)線成型(xíng)、擠出成(cheng)型、拉擠(ji)成型、纏(chán)繞成型(xíng)、自動鋪(pù)放成型(xing)等。

注射(she)成型技(jì)術是應(yīng)用最廣(guang)泛的纖(xiān)維增強(qiáng)熱塑性(xing)複合材(cái)料成型(xing)技術，主(zhǔ)要用于(yu)SFRT、LFRT這類非(fei)連續纖(xiān)維增強(qiáng)熱🥰塑性(xing)複合材(cái)料的成(cheng)型。注射(she)成型可(ke)以實現(xiàn)大批量(liàng)複♌雜形(xíng)狀制品(pǐn)的一次(ci)性成型(xing)，産品精(jing)度和生(shēng)💞産效率(lü)都很高(gāo)，能耗🧑🏾‍🤝‍🧑🏼和(he)制造成(cheng)本較低(di)。但🛀是注(zhu)塑制品(pin)的尺寸(cun)受到了(le)極大的(de)限制，對(dui)模具的(de)質量也(yě)提🔆出了(le)很高的(de)要求。對(duì)于纖維(wéi)增強熱(re)塑性複(fú)合材料(liào)而言，最(zuì)終制品(pǐn)中㊙️的纖(xian)維長度(du)、纖維取(qu)向和纖(xiān)維分布(bu)📐狀況是(shi)影響性(xing)能的至(zhì)關重要(yao)的因素(su)，同時也(yě)是注射(she)成型過(guò)程中需(xu)要考慮(lǜ)的關鍵(jian)因素。注(zhù)射成型(xing)📐工藝将(jiāng)會使得(dé)纖維長(zhang)度顯著(zhe)降低，這(zhè)是因爲(wei)纖維👈在(zài)經過注(zhù)射成型(xíng)工藝中(zhōng)的很多(duō)階段時(shi)都會發(fa)生的大(dà)✔️量斷裂(lie)。在塑化(huà)階段固(gù)體粒🔞料(liào)塑化和(he)熔體輸(shu)送過程(cheng)中，螺杆(gǎn)和機筒(tǒng)對纖維(wei)的機械(xiè)磨損以(yǐ)及熔🈚體(ti)流動對(dui)纖維的(de)黏性剪(jian)切作用(yong)将使得(de)纖維受(shou)到🌂嚴重(zhong)的破壞(huai)。

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