熱塑性(xìng)複合材(cái)料性能(neng)不僅取(qǔ)決于樹(shu)脂、增強(qiáng)纖維的(de)性能，還(hai)與纖維(wéi)的增強(qiang)方式密(mi)切相關(guān)，有短纖(xiān)維增強(qiang)、長纖☀️維(wei)增強和(hé)連續纖(xian)維增強(qiáng)3種基本(běn)形式，

短(duǎn)纖維增(zeng)強

短纖(xian)維增強(qiang)纖維的(de)長度爲(wèi)0.2~0.6mm，由于大(da)多數纖(xian)維的直(zhi)徑🈲小于(yú)♍70m，所♊以短(duan)纖維看(kan)起來更(gèng)像是粉(fěn)末。短纖(xiān)維增強(qiang)熱塑性(xing)塑料☎️一(yi)般将纖(xiān)維混合(he)到熔融(róng)熱塑性(xing)塑料中(zhong)制造。基(ji)質中的(de)纖維長(zhang)度和随(suí)機取向(xiang)使得實(shí)現良好(hǎo)的🚩潤濕(shi)相對🏃‍♀️容(róng)易，與長(zhǎng)纖維和(he)連續纖(xiān)維增強(qiáng)材料相(xiang)比，短纖(xian)維複合(he)材料最(zui)容易制(zhi)造，但機(ji)械🐉性能(néng)改善最(zuì)小🈲。短纖(xian)維複合(he)材料傾(qīng)向于通(tōng)過💚模塑(su)或擠出(chu)方法形(xíng)成⚽最終(zhong)部🌂件，因(yīn)爲短纖(xiān)維對流(liu)動性影(yǐng)🏒響較小(xiao)。

長纖維(wei)增強

長(zhǎng)纖維增(zēng)強複合(he)材料的(de)纖維長(zhang)度一般(bān)約20mm，通常(cháng)采🌈用連(lián)續纖維(wéi)浸潤樹(shu)脂後切(qiē)割成一(yī)定的長(zhǎng)度後制(zhi)♈備。般使(shǐ)用🛀🏻的工(gong)🤩藝是拉(la)擠成型(xing)工藝，即(ji)通過特(tè)殊的成(cheng)型模具(jù)拉伸纖(xiān)維和熱(rè)塑性樹(shù)脂混合(hé)的連續(xu)粗紗産(chan)生。過程(cheng)中模具(ju)加熱和(he)加壓熔(rong)化樹脂(zhī)材料，并(bing)使其在(zai)纖維周(zhou)圍流動(dong)，确保适(shi)當的潤(run)濕，完成(cheng)後将充(chong)分混合(he)的🙇‍♀️纖🌈維(wéi)冷卻，然(rán)後切割(gē)成所需(xū)的長度(dù)。

cfrtp 連續纖(xiān)維增強(qiang)

連續纖(xiān)維增強(qiáng)複合材(cái)料中的(de)纖維是(shì)“連續的(de)”，長度從(cong)幾米到(dào)⭕幾千米(mi)不等，連(lián)續纖維(wei)複合材(cái)料一般(bān)主要提(ti)供層壓(ya)闆、預浸(jin)帶或編(biān)織物等(deng)，通過用(yong)所需的(de)熱塑性(xìng)基體浸(jìn)漬連續(xù)纖維形(xíng)成。其中(zhōng)，連續纖(xian)維複🏃🏻‍♂️合(he)預浸帶(dài)厚度爲(wei)0.127~0.762mm，寬度爲(wei)1.6mm至上百(bǎi)毫米，通(tong)常使用(yong)較寬的(de)預浸帶(dai)👣切割成(cheng)所需寬(kuān)度用于(yú)最終加(jia)工。纖維(wei)❗長度對(duì)于複合(hé)材料的(de)性能影(ying)☎️響很大(dà)，基本上(shang)是纖維(wei)長度越(yue)長，越有(yǒu)🚩利于材(cai)料性能(néng)的提高(gao)，纖維長(zhang)度對複(fu)合材料(liào)強度的(de)貢獻可(kě)以從兩(liang)個方🆚面(miàn)來理解(jiě)：（1）在小于(yu)臨界長(zhang)度情況(kuàng)下，随着(zhe)纖維長(zhǎng)度的增(zeng)加，其與(yu)樹脂的(de)界面面(mian)積增大(dà)，複合材(cái)料斷裂(lie)時，纖維(wei)從♊樹脂(zhī)中抽出(chu)🔴的阻力(lì)增大，從(cong)而提高(gāo)了承受(shou)載荷的(de)🔴能力；（2）在(zai)部分纖(xiān)維長度(dù)達♉到臨(lin)🔞界長度(du)情況下(xià)，當複合(he)材料斷(duàn)裂時伴(bàn)随着更(geng)多纖維(wéi)的斷裂(liè)，同樣使(shǐ)承受載(zǎi)荷的能(neng)力提高(gao)。

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