預浸帶(dài)纏繞過程

連續(xù)纖維增強熱塑(su)性複合材料預(yù)浸帶的兩步法(fǎ)纏繞🚶過程包括(kuò)張力控制、預浸(jìn)料加熱過程和(hé)芯模纏繞三個(ge)部分。

首先是張(zhang)力控制部分,張(zhang)力主要是由摩(mó)擦力或者阻力(li)👉施加在預浸料(liào)上而産生的,張(zhāng)力的作用主要(yao)是防止預浸料(liào)的滑移、架空。在(zai)整個纏繞過程(cheng)中要保持纖維(wéi)受到⛷️穩定的💰張(zhāng)力,以免出現☔纏(chán)繞層内松外緊(jǐn)的情況,需要在(zai)⚽纏繞過程中逐(zhu)步遞減張力 。

其(qi)次是預浸料的(de)加熱過程,一般(ban)有兩部分組成(cheng),預加💁熱和纏繞(rao)過程中加熱。原(yuan)料一般都是先(xian)通過一💜個加熱(re)通道進行預加(jia)熱🧑🏾‍🤝‍🧑🏼, 然後在纏繞(rào)過程中進一🏃步(bu)加熱。加熱過程(chéng)是連續纖維☔增(zeng)強熱塑性複合(hé)材料纏繞成型(xíng)工藝與熱固性(xìng)纏🔞繞成型最大(da)的區别👈。加熱的(de)作用是在纏繞(rào)過程中始終保(bǎo)持預浸料的熔(róng)融狀态,防止樹(shu)脂冷卻凝固,導(dao)緻層内和層🐕間(jiān)粘結不良。

冷卻定型和(hé)後處理

冷卻定(ding)型是在一定壓(yā)力作用下,通過(guò)冷卻實現的。冷(lěng)卻定型壓力一(yi)般都是采用壓(ya)力輥在纏繞部(bu)件的表🧑🏾‍🤝‍🧑🏼面加壓(yā)獲得,也可以對(duì)預浸料施加張(zhāng)力并由🎯此獲得(de)冷卻定型壓力(li),另外就是将纏(chan)繞好的“半固結(jie)”部件在加壓釜(fǔ)中👣進行冷卻定(dìng)型,即分爲原位(wèi)冷卻定型和後(hòu)冷卻定型,主要(yao)的有在線浸漬(zi)纏繞原位冷卻(què)定型工💃🏻藝;預浸(jin)料纏繞原位冷(lěng)卻定型📱；預浸料(liao)纏繞後冷卻定(dìng)🈲型工藝。後處理(lǐ)一般采用的都(dou)是退火處理,這(zhè)樣可以降低成(chéng)型過程中産生(sheng)的熱應力。

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