連續(xu)纖維增強熱(re)塑性複合材(cái)料 （ CFRTP ） 所用的增(zeng)強纖維一般(bān)有玻璃纖維(wei)、碳纖維、芳綸(lun)纖維及混雜(zá)纖維等，常用(yong)的增強形式(shi)根據纖維編(biān)織方式有單(dān)㊙️向纖🏃‍♂️維、方格(gé)布🌂、斜紋布及(jí)多軸向布等(děng)。所用的基體(ti)材料大緻分(fèn)🏃‍♂️爲通用級、工(gong)程級和高性(xing)能級，常用的(de)樹脂有聚丙(bǐng)烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚(ju)酰胺（PA）、聚碳酸(suān)酯（PC）、聚苯硫醚(mi)（PPS）、聚醚醚酮（PEEK）等(deng)，樹脂在複合(hé)材料中起到(dào)在壓縮狀态(tài)下穩固纖維(wei)，将纖維性能(néng)傳遞至層合(he)闆，吸收面外(wai)沖擊等作用(yòng)。連續纖維增(zēng)強熱塑性複(fú)合材🌈料的制(zhì)備過程中，其(qi)關鍵的生産(chǎn)技術✂️難點爲(wei)熱塑性樹脂(zhī)粘度控制所(suǒ)導緻的樹脂(zhi)浸漬增強纖(xian)維效果的優(yōu)劣。另一個決(jué)定連續纖維(wei)增強熱塑性(xing)複♍合材料性(xìng)能的關鍵因(yin)素是不同增(zeng)強纖維與不(bú)同樹脂👣界面(mian)結合時，纖維(wei)表面活性♻️劑(jì)的選擇，界面(mian)是樹脂基體(tǐ)💞與纖維之間(jiān)應力傳遞的(de)橋梁🔞，界面結(jié)合的好壞直(zhí)接影響着連(lian)續纖維增強(qiang)熱塑性複合(he)材料（ CFRTP ） 的力學(xué)性能。

與常規的纖(xian)維增強熱固(gu)性複合材料(liào)相比，纖維增(zēng)強熱塑性塑(sù)料 的優勢有(yǒu)：

1）輕質高強。熱(re)塑性複合材(cai)料的密度（1.1~1.6g/cm3）僅(jin)爲鋼材的1/5~1/7，比(bǐ)熱固性複合(hé)材料輕1/2~1/4，具有(yǒu)較高的比剛(gang)度和比強度(du)。

2）無限的保質(zhì)期。由于熱塑(sù)性樹脂不會(hui)通過化學反(fan)應固化📐，因此(cǐ)不必将其存(cún)儲在冰櫃中(zhong)。熱塑性樹脂(zhi)常溫環境下(xià)已經開始進(jìn)行物理“固化(huà)”，并根據需要(yao)使用加熱和(hé)加壓使其形(xíng)成最終的形(xíng)狀。有效的無(wú)限保質期是(shì)一個很大的(de)優勢，避免了(le)材料壽命和(he)存儲方面的(de)問題。

3）廣泛的(de)制造選擇。熱(rè)塑性複合材(cai)料可采用多(duō)種制造方🌈法(fǎ)，包括✊模壓成(chéng)型，拉擠成型(xíng)，長絲纏繞和(hé)注塑成型。此(cǐ)外，由預浸熱(rè)塑性🌈樹脂的(de)增強纖維制(zhi)成的預浸料(liao)也可用于按(àn)照熱固性🏃‍♂️熱(re)壓罐加工制(zhì)造零件。

4）加工(gong)時間短。所選(xuan)擇的制造工(gong)藝直接關系(xi)加工時🥵間的(de)長短。在某些(xiē)工藝中，生産(chǎn)中唯一的限(xian)制因素是材(cái)料的加熱和(hé)冷卻速度，而(ér)材料的固化(hua)時間較短。

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