熱塑性(xìng)複合材(cái)料結構(gou)件成型(xíng)方法有(yǒu)哪些?
作(zuo)者:青島(dǎo)海鐵
發(fā)布時間(jian):2025-11-30
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目(mu)前,針對(duì)熱塑性(xing)複合材(cai)料的成(chéng)型方法(fa)主要有(you)注射成(cheng)型、擠出(chu)成型、鋪(pu)放、熱壓(ya)以及增(zēng)材制造(zào)等。
以下(xia)主要介(jie)紹國外(wài)使用範(fàn)圍較廣(guang)的成形(xing)技術:自(zì)⭐動鋪放(fàng)原位☀️固(gu)化成型(xíng)、熱壓成(chéng)型、增材(cai)制造成(cheng)形技術(shu)。
一、
自動(dòng)鋪放原(yuán)位固化(hua)成型自(zì)動鋪放(fang)技術
是(shi)國外研(yan)究的熱(rè)塑性複(fú)合材料(liào)構件自(zi)動化成(chéng)型的關(guan)鍵❗制造(zào)技術之(zhī)一,不僅(jin)适用于(yú)平面型(xing)或低曲(qu)率的🍓曲(qǔ)面♻️型,而(er)且還可(ke)以實現(xian)複雜曲(qǔ)面型的(de)鋪層與(yǔ)制造㊙️。該(gai)技術😄能(neng)夠将增(zēng)強纖維(wéi)從0(軸👄向(xiang))定向到(dao)90(環箍)和(hé)其間的(de)任何位(wèi)置。通過(guo)将連續(xu)纖維放(fàng)置在需(xu)要的方(fāng)向上以(yi)獲得高(gāo)質量、高(gāo)性能部(bu)件的最(zuì)佳強度(du)和剛度(dù)。自🔱動鋪(pu)放适用(yong)于尺寸(cun)較大、形(xíng)狀相對(duì)較複雜(za)的零件(jiàn)。
二、
熱壓(yā)成型
熱(re)壓成型(xing)也是國(guó)外研究(jiū)的熱塑(su)性複合(he)材料成(cheng)型💋主要(yào)⛱️的方法(fǎ)之一,按(an)照所用(yong)的設備(bèi)不同又(yòu)可以分(fèn)♌爲模壓(ya)成型、雙(shuang)🤞膜成型(xíng)、熱壓罐(guàn)成型和(hé)真空袋(dài)成型。其(qí)基本工(gōng)藝過程(chéng)是先将(jiāng)預浸🏒料(liào)裁剪鋪(pu)疊後,放(fang)人模具(jù)中升👌溫(wēn)加熱,待(dai)升溫至(zhì)成型溫(wen)度後,通(tong)過不同(tóng)的加壓(yā)設備與(yu)模具對(duì)預浸料(liào)鋪層進(jin)行加壓(ya),得到最(zui)終滿足(zú)形狀要(yào)求的制(zhì)件。
熱壓(yā)成型效(xiao)率高,适(shì)合自動(dong)化大規(guī)模生産(chǎn),一般生(shēng)産一個(ge)零件的(de)時間<3min,甚(shen)至在1min以(yi)内,因此(ci)工業界(jiè)普遍看(kan)好,并重(zhong)點研究(jiū)發展的(de)低成本(běn)、規模化(hua)制造技(jì)術。
三、
包(bāo)覆成型(xing)
包覆成(cheng)型技術(shu)原理是(shì)首先通(tong)過熱壓(ya)技術完(wan)成産品(pǐn)主結構(gòu)成形,然(ran)後通過(guo)注塑技(jì)術完成(chéng)加強筋(jin)等結構(gòu)成形。該(gāi)技術目(mù)🎯前主要(yào)難點是(shi)如何處(chù)理好熱(rè)壓成形(xíng)🔅與注塑(sù)成形的(de)界面強(qiáng)度,如何(he)保證尺(chi)寸精🔱度(du),通過數(shu)🐕字模拟(ni)的方法(fǎ)優化工(gōng)藝,減小(xiao)因爲應(ying)力引起(qi)的彎曲(qu)變形。
四(si)、
增材制(zhi)造成型(xing)
熱塑性(xing)複合材(cái)料增材(cái)制造技(jì)術主要(yào)包括短(duan)纖維增(zeng)強熱塑(su)💘性複合(he)材料增(zeng)材制造(zao)與連續(xu)纖維增(zēng)強🌂熱塑(su)性複合(hé)材料增(zēng)材制造(zao)。目前,采(cǎi)用增材(cái)制造成(chéng)💛型的純(chún)🐪PEEK結構,拉(la)伸強度(dù)在90+5MPa左右(you),而經過(guò)纖維加(jiā)強的PEEK材(cái)料目前(qian)采用FDM增(zēng)材制造(zào)工藝,拉(la)伸強度(dù)已經達(da)到200MPa以上(shang),彈性模(mo)量達到(dào)20GPa以上完(wán)全具備(bei)在🔆次承(chéng)力構件(jiàn)中應用(yong)的條件(jiàn),甚至可(kě)以取代(dai)部分鋁(lǚ)合金材(cái)料構件(jiàn),從而減(jiǎn)輕重量(liang)。
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